{"id":4680,"date":"2021-05-27T10:20:58","date_gmt":"2021-05-27T08:20:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wlappe.com\/?p=4680"},"modified":"2021-05-27T10:20:58","modified_gmt":"2021-05-27T08:20:58","slug":"cnc-digitalisierung-und-prototypen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wlappe.com\/de\/2021\/05\/cnc-digitalisierung-und-prototypen.html","title":{"rendered":"CNC. Digitalisierung und Prototypen"},"content":{"rendered":"

CNC (Computerized Numerical Control)<\/em> ist wahrscheinlich, das kr\u00e4ftigste System<\/strong>, um etwas zu kreieren. Es ist eine interessante Kombination, 3D mit fast einer 2D-Designmentalit\u00e4t zu machen. Was wir hier haben, ist eine
\n2.5 – 3-Achse Maschine, wo es einen kleinen Vorteil gegen den Laserschneider gibt. Aber es ist nicht vollst\u00e4ndig 3D als ein 5-Achsen Maschine. Es ist m\u00f6glich \u00e4hnliches Ergebnis wie mit mehr Achsen zu schaffen, daf\u00fcr sollen wir unser Teil in andere Ausrichtung halten, aber es ist schwer zu fixieren und sehr schwer das pr\u00e4zis zu machen.<\/p>\n

Mit CNC kann man etwas machen, was mit anderen Methoden nicht machbar ist.<\/strong> In Laserschneider gibt es das erw\u00e4hnte theoretisch 20mm Breitengrenze f\u00fcr Holz. Es gibt fast keine Gr\u00f6ssen-oder Breitengrenze. Es gibt Teile, die nicht mit ein Laserschneider machbar sind und CNC ist die L\u00f6sung. Aber sehr oft, kann es mit verschiedenen Laserscheiben gemacht werden.<\/p>\n

Hier habe ich noch einen Kurs gemacht, und ich habe ein paar Projekte in Kopf, aber ich bin etwas entt\u00e4uscht davon, ich habe eine neue Welt erwartet, und es gibt nur kleine neue M\u00f6glichkeiten. Ich habe das Gef\u00fchl, dass hier die Lernkurve sehr schwer ist. Das ist meine n\u00e4chste Herausforderung, aber bis jetzt habe ich nicht das Bed\u00fcrfnis oder das richtige Projekt gefunden.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Benutzung und Materialien<\/h3>\n

Es gibt so viel zu lernen<\/strong>, mit Materialien, verschiedene Bohren, Toleranzen… Hier ist Manufakturwissen in Fusion360 unbedingt n\u00f6tig, sowie eine gute Verhandlung von den Maschinen. Es ist auch gef\u00e4hrlich. Hier ist die Grenze von Hobby und Profi. Sie sind Industriemaschine und ein Wissen \u00fcber Fertigungsprozesse ist n\u00f6tig.<\/p>\n

Hier habe ich wir mit CNC nur Holz und Kunststoff bearbeiten, nat\u00fcrlich macht das die CNC sehr \u00e4hnlich wie ein Laserschneider. Der gro\u00dfe Unterschied kommt hier mit Stahl, Aluminium, Stein… Am Ende digital mit harten Materialien arbeiten. So \u00f6ffnet CNC eine T\u00fcr f\u00fcr sehr viel Neues und mit vielen konstruktiven Eigenschaften. <\/strong>Die Teile sind mit einer guten Fertigung, bereit f\u00fcr den Markt und mit starken mechanischen Eigenschaften. Nat\u00fcrlich braucht man f\u00fcr jedes Material ein neues Set von Werkzeugen, und je h\u00e4rter das Material ist, desto komplizierter und wichtiger sind die Einstellungen.<\/p>\n

Alternative<\/h3>\n

Ich hatte nie eine Drehbank<\/strong> benutzt, aber ich kenne digitale Versionen. Das ist etwas 3d-Bauen mit vielen Grenzen, aber sehr n\u00fctzlich f\u00fcr viele Teilen. Es ist ein Klassiker in einer normalen Werkstatt. Noch etwas zu lernen und entdecken. Etwas \u00c4hnliches passiert mit Fr\u00e4smaschine<\/strong>, sie k\u00f6nnen etwas wie CNC sein und einfacher aber trotzdem oft n\u00fctzlich. Mit CNC machen wir es sehr oft komplizierter, was mit einer Drehbank, Fr\u00e4smaschine oder andere Maschinen sehr einfach ist.<\/p>\n

Konklusionen:<\/h3>\n
    \n
  • Mit dieser Technologie kann man viele neue Teile herstellen, von Geometrien bis verf\u00fcgbare Materialien<\/strong>. Es h\u00e4ngt nur von der Zahl der Achsen der Maschine ab.<\/li>\n
  • Die Grenze<\/strong> kommt auf den ben\u00f6tigten Platz f\u00fcr die Werkzeuge. Sie entfernen das Material und wir brauchen genug Platz, damit der Bohrer arbeiten kann. Wir k\u00f6nnen eine Oberfl\u00e4che mechanisieren, aber keine komplizierten Designs, zum Beispiel innerhalb einer Kugel erstellen.<\/li>\n
  • Sie sind kein 3D-Drucker, sie setzen kein Material zu. Aber auf jeden Fall sind sie nicht flexibler als ein 3d-Drucker<\/strong>, aber der Vorteil kommt von den verf\u00fcgbaren Materialien.<\/li>\n
  • Es ist ein Ger\u00e4t f\u00fcr Profis<\/strong>. Das bedeutet etwas mehr Training und viel Erfahrung, mit sehr guten Kenntnissen von Materialien und Werkzeugen.<\/li>\n
  • Es ist etwas nicht einfach f\u00fcr Makers zu finden<\/strong>. Wenige Maker-Spaces verf\u00fcgen dar\u00fcber.<\/li>\n
  • Es gibt limitierte, aber einfacher Ger\u00e4te als Drehb\u00e4nke<\/strong>, oder Fr\u00e4smaschinen<\/strong>, wie eine Alternative<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n

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